Solution

Rešitev

Uvod v aluminijevo rudo

Aluminum ore

Aluminijevo rudo je mogoče gospodarno pridobiti iz naravne aluminijeve rude, najpomembnejši je boksit.Aluminijev boksit je znan tudi kot boksit, glavna sestavina je aluminijev oksid, ki je hidrirana glinica, ki vsebuje nečistoče, je zemeljski mineral;bela ali siva, zaradi železa se kaže v rjavkasto rumeni ali rožnati barvi.Gostota je 3,9~4g/cm3, trdota 1-3, neprozorna in krhka;netopen v vodi, topen v žveplovi kislini in raztopini natrijevega hidroksida.

Uporaba aluminijeve rude

Boksit je bogat z viri, potrebnimi za številne industrije;zato je zelo priljubljen nekovinski material in razlog, zakaj je bil na splošno dobrodošel, predvsem zato, ker je zelo obetaven na industrijskem področju.

1. Industrija aluminija.Boksit, ki se uporablja v nacionalni obrambni, vesoljski, avtomobilski, električni, kemični in drugih industrijah vsakodnevnih potrebščin.

2. Casting.Kalcinirani boksit se predela v fin prah za ulivanje po kalupu in se uporablja v vojaškem, letalskem, komunikacijskem, instrumentacijskem, strojnem in medicinskem sektorju.

3. Za ognjevzdržne izdelke.Visoka ognjevzdržnost žganega boksita lahko doseže do 1780 °C, kemična stabilnost, dobre fizikalne lastnosti.

4. Aluminosilikatna ognjevzdržna vlakna.Z več prednostmi, kot so majhna teža, visoka temperaturna odpornost, dobra toplotna stabilnost, nizka toplotna prevodnost, majhna toplotna zmogljivost in odpornost na mehanske vibracije in tako naprej.Lahko se uporablja v železu in jeklu, barvni metalurgiji, elektroniki, naftni, kemični, vesoljski, jedrski, nacionalni obrambni in drugih industrijah.

5. Surovine iz magnezijevega oksida in boksita, dodane z ustreznim vezivom, se lahko uporabijo za ulivanje celotne obloge cilindra lonca iz staljenega jekla z zelo dobrimi rezultati.

6. Izdelava boksitnega cementa, abrazivnih materialov, različnih spojin je lahko izdelana iz aluminijevega boksita v keramični in kemični industriji.

Potek procesa drobljenja aluminijeve rude

List za analizo sestavin aluminijeve rude

Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, organske snovi, ogljikove itd.

Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni itd

Več kot 95 %

Sekundarne sestavine

Sledite sestavinam

Program za izbiro modela stroja za izdelavo aluminijeve rude v prahu

Specifikacija

Globoka obdelava finega prahu (200-400mesh)

Program izbire opreme

Vertikalni mlin za mletje in mlin za mletje Raymond

Analiza modelov mlinov

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, nihalni mlin za mletje serije HC: nizki investicijski stroški, visoka zmogljivost, nizka poraba energije, stabilnost opreme, nizek hrup;je idealna oprema za predelavo aluminijeve rude v prahu.Toda stopnja velikega obsega je relativno nižja v primerjavi z navpičnim mlinom za mletje.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2.HLM navpični mlin: obsežna oprema, visoka zmogljivost, za izpolnitev povpraševanja po obsežni proizvodnji.Izdelek ima visoko stopnjo sferičnosti, boljšo kakovost, vendar so stroški naložbe višji.

I. faza: drobljenje surovin

Velik material aluminijaste rude drobilnik zdrobi do finosti krme (15 mm-50 mm), ki lahko vstopi v mlin za mletje.

Faza II: mletje

Drobni materiali zdrobljene aluminijeve rude se z dvigalom pošljejo v skladiščni lijak, nato pa se s podajalnikom enakomerno in kvantitativno pošljejo v mletno komoro mlina za mletje.

III. stopnja: razvrščanje

Zmleti materiali se razvrščajo po sistemu razvrščanja, nekvalificiran prah pa razvršča klasifikator in se vrne v glavni stroj za ponovno mletje.

V. faza: Zbiranje končnih izdelkov

Prah, ki ustreza finosti, teče skozi cevovod s plinom in vstopi v zbiralnik prahu za ločevanje in zbiranje.Zbrani končni prah se s transportno napravo pošlje v silos končnega izdelka skozi izpustno odprtino, nato pa ga pakira tanker za prah ali avtomatski pakirnik.

HC Petroleum Coke mill

Primeri uporabe predelave aluminijeve rude v prahu

HC-grinding-mill

Model in številka te opreme: 1 komplet HC1300

Surovina za predelavo: boksit

Finost: 325 mesh D97

Zmogljivost: 8-10t / h

Konfiguracija opreme: 1 komplet HC1300

Za proizvodnjo prahu z enako specifikacijo je proizvodnja HC1300 skoraj 2 toni višja kot pri tradicionalnem stroju 5R, poraba energije pa je nizka.Celoten sistem je popolnoma avtomatski.Delavci morajo delovati le v centralni nadzorni sobi.Operacija je preprosta in prihrani stroške dela.Če so obratovalni stroški nizki, bodo izdelki konkurenčni.Poleg tega so vsa načrtovanja, navodila za namestitev in zagon celotnega projekta brezplačni in zelo smo zadovoljni.


Čas objave: 22. oktober 2021