chanpin

Naši izdelki

HC1700 Nihalni mlin za mletje

Nihalni mlin za mletje HC1700 je nov obsežni avtomatski mlin Raymond, ki ga je razvil Guilin Hongcheng.Nihalni mlin Raymond se je skliceval na princip delovanja nihalnega mlina in izboljšal metodo nihanja.Brez spreminjanja drugih parametrov se je centrifugalni tlak mletja povečal za približno 35%.Proizvodnja je 2,5-4 krat večja kot pri tradicionalnih mlinih Raymond.Z uporabo omejitvenega turbinskega klasifikatorja se lahko finost prilagaja med 0,18-0,022 mm (80-600 mesh).Nihalni valjčni mlin HC1700 ima prednosti večje zmogljivosti, večje učinkovitosti, nižjih naložb in stroškov delovanja, kar je optimalna izbira za obsežno predelavo prahu.Na trgu smo lahko ponudili napredne rešitve za mlin Raymond s prilagajanjem naših zmogljivosti raziskav in razvoja, aplikacij in tehničnih storitev potrebam strank.Kliknite KONTAKTI ZDAJ, da dobite ceno za mlin Raymond.

Priporočamo vam optimalen model mlina, da zagotovite želene rezultate mletja.Povejte nam naslednja vprašanja:

1. Vaša surovina?

2. Zahtevana finost (očesa/μm)?

3. Zahtevana zmogljivost (t/h)?

  • Največja velikost hranjenja:≤30 mm
  • Kapaciteta:6-25t/h
  • finost:0,18-0,038 mm

tehnični parameter

Model Število valjev Premer brusilnega obroča (mm) Velikost hranjenja (mm) finost (mm) Zmogljivost (t/h) Skupna moč (kw)
HC1700 5 1700 ≤30 0,038-0,18 6-25 342-362

Obravnavati
materiali

Uporabni materiali

Mlini za mletje Guilin HongCheng so primerni za mletje različnih nekovinskih mineralnih materialov z Mohsovo trdoto pod 7 in vlago pod 6%, končno finost je mogoče nastaviti med 60-2500mesh.Uporabni materiali, kot so marmor, apnenec, kalcit, feldspar, aktivno oglje, barit, fluorit, sadra, glina, grafit, kaolin, volastonit, živo apno, manganova ruda, bentonit, smukec, azbest, sljuda, klinker, feldspar, kvarc, kvarc boksita itd. Za podrobnosti nas kontaktirajte.

  • calcium carbonate

    kalcijev karbonat

  • dolomite

    dolomit

  • limestone

    apnenec

  • marble

    marmorja

  • talc

    smukec

  • Tehnične prednosti

    Advanced and reasonable structure, minimum vibration and noise, the mill runs smoothly and has higher grinding efficiency.

    Napredna in razumna struktura, minimalne vibracije in hrup, mlin teče gladko in ima večjo učinkovitost mletja.

    Compared with the traditional Raymond mill, more raw material can be ground per unit, and the capacity is 40% higher than traditional Raymond mill, while the power consumption has saved over 30%.

    V primerjavi s tradicionalnim mlinom Raymond je mogoče zmleti več surovin na enoto, zmogljivost pa je 40 % večja od tradicionalnega mlina Raymond, medtem ko je poraba energije prihranjena za več kot 30 %.

    Equipped with pulse dust collector, the dust collection efficiency is up to 99.9%. The whole system of the mill is sealed which can basically realize dust-free workshop.

    Opremljen z impulznim zbiralnikom prahu, je učinkovitost zbiranja prahu do 99,9%.Celoten sistem mlina je zapečaten, kar lahko v osnovi izvaja delavnico brez prahu.

    Using new sealing structure design, filling the lubricant 500-800 hours once which helps to reduce maintenance time and cost. And the grinding ring can be replaced without disassembling the grinding roller device, ease of maintenance.

    Z uporabo nove zasnove tesnilne strukture se mazivo napolni 500-800 ur, kar pomaga zmanjšati čas in stroške vzdrževanja.In brusilni obroč je mogoče zamenjati brez razstavljanja naprave za brušenje, enostavnost vzdrževanja.

    Etuiji za izdelke

    Zasnovan in izdelan za profesionalce

    • Absolutno brez kompromisov glede kakovosti
    • Trdna in vzdržljiva konstrukcija
    • Komponente najvišje kakovosti
    • Kaljeno nerjaveče jeklo, aluminij
    • Nenehni razvoj in izboljšave
    • HC1700 Pendulum Grinding Mill Automatic Raymond mill
    • HC1700 pendulum grinding mill
    • HC1700 automatic Raymond mill
    • HC1700 pendulum Raymond mill
    • HC1700 pendulum roller mill
    • HC1700 pendulum roller grinding mill
    • HC1700 pendulum mill
    • HC1700 Raymond pendulum mill

    Struktura in načelo

    Nihalni mlin za mletje HC1700 je sestavljen iz glavnega mlina, omejevalnega turbinskega klasifikatorja, cevnega sistema, visokotlačnega puhala, sistema dvojnega ciklonskega zbiralnika, pulznega zbiralnika zraka, podajalnika, elektronskega krmilnega motorja, čeljustnega drobilnika, pan dvigala.Glavni mlin je sestavljen iz podstavka, zaboja za povratni zrak, lopate, valja, obroča, pokrova pokrova in motorja.

    Surovine se pošljejo v napajalni zalogovnik in nato z lopato odnesejo v drobilnik, da se drobijo v delce, manjše od 40 mm.Z dvigalom se material dvigne v zalogovnik in se nato enakomerno pošlje v glavni mlin za mletje s podajalnikom.Kvalificirani fini praški bodo razvrščeni in pihani v pulzni zbiralnik prahu kot produkt in končno odstranjeni iz zbiralnika prahu, izdelek bo odpeljan v skladišče prahu.Sistem je zasnovan kot sistem odprtega tokokroga s polnim pulznim zbiranjem prahu, zato ima oprema večjo zmogljivost in minimalno onesnaževanje.Mlin za mletje HC ima zelo visoko pretočnost, tako da izdelka ni mogoče pakirati z ročnim polnjenjem, delo pakiranja naj bi bilo opravljeno po tem, ko se prah pošlje v skladiščni rezervoar.

    sr

    Priporočamo vam optimalen model mlina, da zagotovite želene rezultate mletja.Povejte nam naslednja vprašanja:
    1. Vaša surovina?
    2. Zahtevana finost (očesa/μm)?
    3. Zahtevana zmogljivost (t/h)?