chanpin

Naši izdelki

Brusilni obroč za mlin

Brusilni obroč je najosnovnejši pripomoček za mlin Raymond in vertikalni mlin.Brusilni valj stisne brusilni obroč pod delovanjem centrifugalne sile, potisne rezilo v material med brusilnim valjem in brusnim obročem za stiskanje in mletje za namene mletja materiala, brusilni obroč je tudi obrabni del Raymond mlin.Če želite izvedeti več informacij o mlinskem obroču Raymond, nas kontaktirajte!

Priporočamo vam optimalen model mlina, da zagotovite želene rezultate mletja.Povejte nam naslednja vprašanja:

1. Vaša surovina?

2. Zahtevana finost (očesa/μm)?

3. Zahtevana zmogljivost (t/h)?

Tehnične prednosti

Odpornost na obrabo pripomočkov za mlin je pomembna.Na splošno mnogi menijo, da trši kot je izdelek, bolj je nosljiv, zato številne livarne oglašujejo, da njihovi ulitki vsebujejo krom, količina doseže 30%, trdota HRC pa 63-65.Vendar pa je bolj razpršena porazdelitev, večja je verjetnost nastanka mikro lukenj in mikro razpok na vmesniku med matriko in karbidi, večja pa bo tudi verjetnost loma.In trši kot je predmet, težje ga je rezati.Zato izdelava odpornega na obrabo in trpežnega brusilnega obroča ni enostavna.Brusilni obroč v glavnem z uporabo naslednjih dveh vrst materialov.

 

65Mn (65 mangan): ta material lahko močno izboljša vzdržljivost brusilnega obroča.Ima značilnosti visoke trdote, odlične odpornosti proti obrabi in dobre odpornosti na magnetizem, uporablja se predvsem na področju obdelave prahu, kjer mora izdelek odstraniti železo.Odpornost proti obrabi in žilavost je mogoče močno izboljšati z normalizacijo in kaljenjem toplotne obdelave.

 

Mn13 (13 mangan): vzdržljivost ulitka brusnega obroča z Mn13 je bila izboljšana v primerjavi s 65Mn.Ulitki tega izdelka so po vlivanju obdelani z vodno žilavostjo, ulitki imajo večjo natezno trdnost, trdoto, plastičnost in nemagnetne lastnosti po vodnem strjevanju, zaradi česar je brusni obroč bolj trpežen.Ko je med tekom izpostavljena močnemu udarcu in močni tlačni deformaciji, se površina utrdi in tvori martenzit, s čimer tvori površinsko plast, odporno proti obrabi, notranja plast ohranja odlično žilavost, tudi če je obrabljena na zelo tanki površini, brusilni valj še vedno zdrži večje udarne obremenitve.

Tehnične prednosti

Odpornost na obrabo pripomočkov za mlin je pomembna.Na splošno mnogi menijo, da trši kot je izdelek, bolj je nosljiv, zato številne livarne oglašujejo, da njihovi ulitki vsebujejo krom, količina doseže 30%, trdota HRC pa 63-65.Vendar pa je bolj razpršena porazdelitev, večja je verjetnost nastanka mikro lukenj in mikro razpok na vmesniku med matriko in karbidi, večja pa bo tudi verjetnost loma.In trši kot je predmet, težje ga je rezati.Zato izdelava odpornega na obrabo in trpežnega brusilnega obroča ni enostavna.Brusilni obroč v glavnem z uporabo naslednjih dveh vrst materialov.

 

65Mn (65 mangan): ta material lahko močno izboljša vzdržljivost brusilnega obroča.Ima značilnosti visoke trdote, odlične odpornosti proti obrabi in dobre odpornosti na magnetizem, uporablja se predvsem na področju obdelave prahu, kjer mora izdelek odstraniti železo.Odpornost proti obrabi in žilavost je mogoče močno izboljšati z normalizacijo in kaljenjem toplotne obdelave.

 

Mn13 (13 mangan): vzdržljivost ulitka brusnega obroča z Mn13 je bila izboljšana v primerjavi s 65Mn.Ulitki tega izdelka so po vlivanju obdelani z vodno žilavostjo, ulitki imajo večjo natezno trdnost, trdoto, plastičnost in nemagnetne lastnosti po vodnem strjevanju, zaradi česar je brusni obroč bolj trpežen.Ko je med tekom izpostavljena močnemu udarcu in močni tlačni deformaciji, se površina utrdi in tvori martenzit, s čimer tvori površinsko plast, odporno proti obrabi, notranja plast ohranja odlično žilavost, tudi če je obrabljena na zelo tanki površini, brusilni valj še vedno zdrži večje udarne obremenitve.